رەختنى ئاقارتىش ئۈچۈن ھەر خىل ئاقارتقۇچ ياساش ماشىنىلىرى بار ، ئۇلار ناترىي گىپوخلورىت قاتارلىق ئاقارتىش دورىلىرىنى ھاسىل قىلالايدۇ.بۇ يەردە بىر قانچە تاللاش بار: 1. ئېلېكترولىزلاش ماشىنىسى: بۇ ماشىنا تۇز ، سۇ ۋە توك ئىشلىتىپ ناترىي گىئوخلورىت ھاسىل قىلىدۇ.ئېلېكتىرولىزلاش جەريانى تۇزنى ناترىي ۋە خلور ئىئونىغا ئايرىيدۇ ، ئاندىن خلور گازىنى سۇغا ئارىلاشتۇرۇپ ناترىي گىپوخلورىت ھاسىل قىلىدۇ.2. تۈركۈم رېئاكتور: تۈركۈمدىكى رېئاكتور ناترىي گىدروكسىد ، خلور ۋە سۇنى ئارىلاشتۇرۇپ ، ناترىي گىئوخلورىت ھاسىل قىلىدىغان قاچا.بۇ رېئاكسىيە ئارىلاشتۇرۇش ۋە ئارىلاشتۇرۇش سىستېمىسى بىلەن ئىنكاس قاچىسىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.3. ئۈزلۈكسىز رېئاكتور: ئۈزلۈكسىز رېئاكتور تۈركۈمدىكى رېئاكتورغا ئوخشايدۇ ، ئەمما ئۇ ئۇدا ھەرىكەت قىلىدۇ ۋە ناترىي گىئوخلورىتنىڭ توختىماي ئېقىشىنى ھاسىل قىلىدۇ.4. ئۇلترا بىنەپشە دېزىنفېكسىيە سىستېمىسى: بەزى ماشىنىلار ئۇلترا بىنەپشە نۇر (UV) لامپا ئىشلىتىپ رەختنى ئاقارتىدۇ.ئۇلترا بىنەپشە نۇر خىمىيىلىك ھەل قىلىش ئۇسۇلى بىلەن ئىنكاس قايتۇرۇپ ، كۈچلۈك دېزىنفېكسىيە دورىسى ۋە ئاقارتقۇچ پەيدا قىلىدۇ.ئاقارتىش ئىشلەپچىقىرىش ماشىنىسىنى تاللىغاندا ، ماشىنىنىڭ سىغىمى ، بىخەتەرلىك ئالاھىدىلىكى ، ئىشلىتىش ۋە ئاسراشنىڭ قۇلايلىقلىقى ۋە مەشغۇلات تەننەرخىنى ئويلىشىش كېرەك.بىخەتەرلىك كۆرسەتمىلىرىگە ئەمەل قىلىش ۋە ئاقارتىشنى ئېھتىياتچانلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىپ ، تاسادىپىي ۋەقەلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، ئابونتلارنىڭ بىخەتەرلىكىنى قوغداش كېرەك.